中国制造崛起的汽车品牌,中国制造崛起的汽车品牌有哪些
东风汽车公司到底研究了什么,制造了什么品牌汽车?奥迪、宝马、本田、奔驰是东风吗?
二十年前我读研究生,那时候他就研究生还比较稀罕 ,每个专业就几个人,所以不同专业在一起上课 宿舍分在一起很普通。有一天晚上,宿舍关灯聊天 ,汽车专业的都在说怎么进合资车厂,上海大众之类的。我是学管理的,我问了一句, 现在合资车厂靠50%股权就能躺着赚钱,外国人肯定不服气。将来外资可以控股,好日子就到头了,你们怎么办?没有人回答,大家都认为你这个***,怎么可能。今天变为事实了,我自己也没想到。市场换技术,最失败的就是汽车产业 悲惨!
东风公司是***那个年代响应号召在深山老林开山平地建设起来的,东风公司由来自全国五湖四海的兄弟姐妹在坚苦的环境中,建成并投入生产用到战争中,作出的贡献不是现在的人能理解的。
东风日产也好风神也好,他们与东风只是合作伙伴关系,责任和利润都是有比例的,虽说合资的车型有很多缺点,但是在努力的学习经验和技术为我们所用。君不见90年代一个桑塔那就近20万,还不是我们这些个车企努力的结果,民营企业也有很多贡献,但是他们起步晩贡献要少很多。
现在的汽车多便宜,往后不在需要他们的时候,我们国家的车企不管东风还民企将会把更好更实惠的产品卖给大家。
给点时间成长需要一个过程,相信他们会更好。
国产汽车的发动机能自己制造吗?
汽车发动机都发展上百年了,机械部分根本不存在什么高精尖的技术,学过机械设计的都能设计出来,国人总拿国产发动机说事儿,其实有几个是真正懂机械设计制造的,国产发动机本体部分都是自行研发制造的。发动机最难的是电控部分,目前国产发动机都是由博世等公司来配套,这部分是最难攻克的,喷得喷到正地方!
国产汽车的发动机能自己制造吗?
不说我们国产汽车的发动机研发能力,单说国产汽车制造发动机的能力,可以说目前国内的一线国产厂商都有制造的能力,不吹不黑,就小编自己了解的情况分下一下:
一般来说,发动机制造分为两大块,机加和装配两部分,其中难点是机加这一部分,机加主要是对发动机的三大件:缸体、缸盖、曲轴进行高精度加工,这其中最难的就是在拥有产能的同时保证三大件的精度。
目前来说,国外的主流的数控机床厂商都可以提供高精度的加工中心以保证发动机三大件加工过程的稳定性,只要舍得投钱买买买,然后再对工艺进行持续优化,这一部分是没啥大问题的。
再说到发动机的装配,这一部分,其实就能类似于汽车整车工厂的装配车间,以发动机三大件为基础,将所有的零部件组装,这个实现的难度相比较三大件的加工要低不少。
说到发动机工厂,目前国内的很多国产汽车厂商都已经有自己的发动机制造工厂了,所以说国产汽车的发动机是能自己制造的。 现在国内的汽车市场竞争激烈,拥有自己的发动机工厂,不仅可以降低生产成本,提高竞争力,对企业的长远发展也是利大于弊。
完全可以。
很多年前很多大品牌就有了自己的发动机了。而且,制造发动机其实并不难,并不是说我就可以制造,而是各大国产品牌会很容易生产。但难在以下一些方面:
1.要避免知识产权问题,有些发动机的构造是有知识产权的,虽然这款发动机大家都可以买到,也可以拆开学习,但是,却不能上市,不会得到法律保护。而如果不抄袭这些先进技术,那就要自己研发,会花大量时间和金钱还不一定弄得比人家好。如果只是抄袭别人已经过了知识产权保护期的产品,那拿出来马上就要过时,很快就要淘汰,所以意义也不是很大,还不如直接购买。
2.国产品牌很容易就能制造发动机,其实原理非常简单,但是,重在先进的关键技术,毕竟现在发动机不是能用就行了,还要考虑省油,耐用等各个方面。
3.制造发动机还要考虑各种零配件的整合能力,以及跟自己车型,品牌的衔接问题。别人的发动机制造量很大,所以成本相对更低,而目前国内自己生产的发动机也只有自己品牌才用,说不定自己生产更落后的发动机比别人更先进的发动机成本还高,相当于批发和零售的感觉。
不过,现在国产很多大品牌都有自己的发动机了,比如长安的蓝鲸动力就不错。
你问这个问题我不知道是因为你对自主阵营车企现状表示关心还是你对汽车这个行业的兴趣使然。既然你问我,那我就说说在我所认知的范围内我的答案吧。
据我所知,目前能自己生产发动机的自主品牌车企有以下这些:奇瑞汽车、长安、长城、吉利、广汽传祺等,某些2.0及以下排量的发动机基本上都能够自己生产而不再外购了。尤其是奇瑞汽车是比较早开始自行研发发动机的,所以相对就更早实现发动机自给自足。至于性能的的优越性与合资品牌相比还是有差距的。这有什么奇怪呢?谁不知道我们起步晚了那么多!
谢谢头条邀请。国产车在2010年以前发动机大多用三菱机,2010年以后大多开始使国产发动机奇瑞还出口发动机,上汽发动机在国产车上已广泛使用。三菱机已很少使用。而更多的车企陆续开始使用自己研发的发动机,也比进口发动机差不到哪里。
国产车制造工艺到底怎么样?和合资品牌真的差异不大吗?
制造工艺是设计的具体实现,有时设计出来的零件,因工作母机的精度、基础材料,热处理水平,机加水平,温度控制、各零件材料共振产生原理和应对措施,气侯对零件的影响电器原件的抗老化等等方面须要长期试验总结结累。我国的汽车[_a***_]目前是刚步入少年时代,有进步但不足,汽车全产业中还有许多短板。一辆国产新车用至三~五年,就会出现一些小问题,影响整车使用,不把短板变长,整车质量就上不去。
虽然这么多年过去了,自主品牌不论是在自身的质量上,还是在外观设计上都取得了长足的进步,但是这一巨大的改变也是这两年才慢慢显现出来的,背后你怎么努力我们消费者还是只看成果。很多老一辈人传输的国产车质量差修车排队的阴影还没有完全消散,年轻人买车首选还是合资和进口车,这是不争的事实,有的时候年轻人们都在奇怪,他们老说国产车三大件不行,到底是哪里不行,真的不行吗?
首先我们要明白一个概念,所谓的汽车三大件是汽车发动机,变速箱和底盘。我们就这三个方面简单地说一些。
发动机技术最关键,研发时间长,耗资大
发动机的研发最耗时间,也是最费时间和精力的。在10年前,也就是在比亚迪才逆向研发F3的时候,因为种种无奈大多的自主品牌都还处在逆向研发的阶段里。
后来随着汽车市场的发展,没有自己能拿得出手的东西很容易被别人“卡脖子”,受制于人。自主品牌车企终于开始了真正的崛起之路,开始加大研发资金的投入,在全世界各地建立自己的技术研究中心,各种人才输血,到了今天国产发动机的整体素质早已不是当年任人欺负的样子,十佳发动机拿到手软,热效率和动力都可圈可点。
变速箱技术靠直接并购,进步快
变速箱其实我们发展的要比发动机要提前很多,毕竟就机械复杂程度而已,变速箱要简单很多。很多国内的自主品牌走了直接收购国外变速箱制造企业的“捷径”,投钱研发都是水到渠成的事情。不过自家的孩子也不能一味的只说优点,在我心目中无论是国产的发动机还是变速箱的制造工艺都没什么问题,但是最大的问题在于变速箱与发动机的匹配都还算不上完美,响应速度不够及时,这样的问题其实还有相当的进步空间。
底盘是短板
相比较于发动机和变速箱,自主品牌的底盘就要节奏慢一点了。迄今为止在很多人眼里国产车的底盘一直都还有不耐用的毛病,早几年的国产车在第三年开始容易出现各种异响和底盘生锈的问题。但是大家要明白一件事情,所有受制于成本的制造工艺问题都不是问题,都可以通过增加成本的方式来解决。如今随着一些国产品牌开始进军中高端的汽车市场,底盘问题也逐渐得以改观和优化。
过去的数十年间,我们的自主品牌不断谋求合作,将更多的成本投入研发团队,技术的积累就是一个厚积薄发的过程,我们看到的是一个欣欣向荣的国产车市场,相比于某些不思进取的合资车企,和我一样更看好未来国产车的小伙伴一定不少。
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